Das purenit-FAQ bündelt die häufigsten Fragen rund um den vielseitigen Funktionswerkstoff purenit.
Es liefert umfassende Informationen zu den Materialeigenschaften, der Verarbeitung, zu Zulassungen und Zertifizierungen sowie zu Nachhaltigkeitsaspekten. So entsteht ein kompakter Überblick über die Einsatzmöglichkeiten und Vorteile von purenit.
purenit besteht aus zerkleinertem Polyurethan-Hartschaum und PU-Bindemittel. Beim Zerkleinern kaschierter PU-Dämmplatten fallen außer dem PU-Hartschaum Partikel von mineralisch beschichtetem Vlies und Aluminiumfolie in geringen Mengen an, die bei der Ermittlung der Materialeigenschaften berücksichtigt sind und keinen direkten Einfluss auf die weitere Verarbeitung haben. Holz oder Holzwerkstoffe sind in purenit nicht enthalten.
purenit besteht aus sogenannten Produktionsnebenprodukten, also Materialresten, die z. B. bei der Kantenbearbeitung oder durch Fehlchargen entstehen. Damit ist der Ausgangstoff frei von undefinierten Beimengungen, sodass purenit ein gleichbleibendes und kontrolliertes Eigenschaftsprofil aufweist. Ein Recycling im Sinne einer Wiederverwendung von Abfällen findet damit nicht statt. Durch die Weiterverwendung der Materialreste aus der Produktion wird aber verhindert, dass Abfall überhaupt entsteht.
purenit ist feuchtigkeitsunempfindlich, aber nicht wasserdicht im Sinne einer Versiegelung oder Bauwerksabdichtung. Es nimmt z. B. bei Schlagregen- oder Spritzwassereinwirkung Feuchtigkeit auf, trocknet aber bei entsprechenden Verhältnissen (z. B. bei Sonneneinstrahlung) wieder vollständig aus. Dabei kommt es zu keiner Materialschädigung, und auch das Quell- und Schwindverhalten ist insgesamt sehr gering.
purenit ist ein funktionaler, druckfester Dämm- und Konstruktionswertkstoff. Obwohl viele der mechanischen Eigenschaften von purenit mit Holzwerkstoffen (P5 / P7-Platten) vergleichbar sind, darf es nur in Bereichen eingesetzt werden, für die kein statischer Nachweis erforderlich ist.
Aufgrund der Unempfindlichkeit gegen Feuchtigkeit und Verrottung bietet sich purenit für Anwendungen an, bei denen Feuchteeinwirkung nicht ausgeschlossen werden kann und zur Materialschädigung führen würde, z. B. im Bad- und Sanitärbereich (Badmöbel, Trennwände etc.). Gleichzeitig legt die niedrige Wärmeleitfähigkeit in Verbindung mit der hohen Druckfestigkeit Einsätze im Bereich wärmebrückenarmer und mechanisch belasteter Bauteile und / oder Bauteilanschlüsse, z. B. im Fensterbereich nahe. purenit erfüllt die Emissionsanforderungen nach AgBB und ist damit ohne Weiteres im Innenbereich einsetzbar.
Die Anwendung im Außenbereich erfordert einen geeignetem Schutz gegen Bewitterung und UV-Strahlung (z. B. Beschichtung, Bauwerksabdichtung oder Bekleidung).
purenit kann mit werkstatt- und baustellenüblichen Werzeugen und Maschinen für die Holzbearbeitung mechanisch bearbeitet, also gesägt, geschliffen, gebohrt und gefräst werden.
Für purenit stehen verschiedene mechanische Verbindungsmittel zur Verfügung.
Es wird empfohlen, Schrauben im Seelendurchmesser vorzubohren, besonders im Bereich von Ecken und Kanten. Randabstände von mindestens dem 5-fachen des Schraubendurchmessers sind einzuhalten.
purenit lässt sich mit fast allen Klebstoffen verkleben. Die Auswahl des geeigneten Klebstoffs hängt in erster Linie davon ab, mit welchem Material purenit verbunden werden soll.
Für die Verklebung kommen häufig die folgenden Klebstoffsysteme zum Einsatz:
Weitere geeignete Klebstoffe
Wichtige Hinweise zur Verklebung
Für spezifische Anwendungen finden Sie in den Empfehlungen der Klebstoffhersteller detaillierte Informationen zu geeigneten Klebern und den Verarbeitungsparametern wie offene Zeit, Presszeit und Pressverfahren.
purenit kann mit gängigen Farben und Lacksystemen, einschließlich lösemittelhaltiger Produkte, lackiert oder farbbehandelt werden. Es ist wichtig, die Oberfläche gegebenenfalls vorzubereiten (anschleifen, grundieren) und sicherzustellen, dass die ggf. mehrlagige Beschichtung für den vorgesehenen Einsatzbereich, insbesondere bei Witterungseinflüssen, geeignet ist. Empfohlene Lacke / Farbsysteme:
Für den Außenbereich:
purenit ist sehr klebefreundlich und damit gut beschichtbar; zur Vorbeugung gegen Verformungen sollten beide Seiten möglichst symmetrisch beschichtet werden. Mögliche Beschichtungsstoffe sind z. B.
Auf eine gleichmäßige Klebefläche sowie die Auswahl eines geeigneten Kontakt- oder oder PUR-Klebers entsprechend dem gewählten Klebeverfahren ist zu achten. Beschichtungstemperatur: ca. 15–25 °C. Klebeversuche im Vorfeld sind zu empfehlen.
Übliche Putzsysteme erzielen auf purenit eine gute Anhaftung (ggf. mit Haftbrücke). Aufrund des thermischen Ausdehnungsverhaltens von purenit ist der Anwendungsbereich auf kleinteilige Bereiche mit fachgerechter Gewebearmierung begrenzt. Für größere Bereiche, wie z. B. Rolladenkastenabdeckungen sollen Putzträgerplatten (WDVS-Dämmstoffplatten) aufgeklebt werden.
Grundsätzlich ist es möglich, purenit mit Fliesen zu belegen.
Anwendungen mit purenit, für die ein statischer Nachweis erforderlich ist, sind bauaufsichtlich nicht abgesichert.
Nichttragende Bauteile oder Bauelemente wie z. B.
benötigen keinen bauaufsichtlichen Nachweis.
Die Befestigung von Fenstern, die nicht als Absturzsicherung dienen, bedarf keines bauaufsichtlichen Nachweises.
purenit wird daher häufig als Unterfütterung oder Auflagerplatte unter Fensterrahmen, als Rahmenverbreiterung oder für Vorwand-Montageelemente eingesetzt.
Das Zertifizierungssystem des „Blauen Engel“ sieht derzeit keine Bewertungsmöglichkeit für PU-Dämmstoffe vor. Hierdurch besteht auch für purenit, das im wesentlichen aus PU besteht, keine Möglichkeit zur Zertifizierung.
Zertifizierungen nach DGNB, BNB, QNG, LEED oder BREEAM werden jeweils für ein gesamtes Gebäude vergeben, nicht für einen einzelnen Baustoff.
purenit verletzt keinerlei Abwertungs- oder Ausschlusskriterien in Gebäudezertifizierungen nach DGNB, BNB oder QNG. Insbesondere ist purenit frei von nachfolgenden Stoffen oder Stoffgruppen:
Die Konformität zu Anforderungen nach LEED und BREEAM wurde durch einen Auditor bewertet und bestätigt.
Die Luftschalldämmung monolithischer, also einschaliger Bauteile aus purenit kann über die Bauteilmasse abgeschätzt werden. Hierzu liegt eine gutachterliche Stellungnahme eines renommierten Bauphysikbüros vor.
Der Schallschutz mehrschaliger Bauteile ist schwer abzuschätzen und kann seriös nur über entsprechende Prüfungen nachgewiesen werden.
Das Brandverhalten von purenit ist gemäß DIN EN 13501-1 klassifiziert und wird in regelmäßigen Wiederholungsprüfungen bestätigt.
purenit ist kreislauffähig und recycelbar. Der Hersteller puren hat ein geschlossenes Kreislaufsystem entwickelt, in dem Material- und Verschnittreste wiederverwertet werden:
Eine umfassende Ökobilanzierung in Form einer Umweltproduktdeklaration (EPD) befindet sich in Vorbereitung, und wird voraussichtlich 2026 verfügbar sein.
Mit der FDES wurde ein ähnliches Bewertungsdokument für Frankreich bereits veröffentlicht.
Die Herstellung von purenit ist sehr effizient:
Damit ist der ist der CO₂-Abdruck von purenit sehr gering.
